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新井完井射孔、老井补孔

应用介绍:完井射孔时,如果井深太长,水平段过长,井内崎岖起伏,连续油管很难下入到目的段进行射孔作业。而带压作业设备的提升力和下压力都是连续油管的数倍,有能力将射孔枪下入到目的段,然后通过打压射孔,射开最下面一层,为后面的电缆传输射孔做好准备。带压作业设备还可以配合喷砂射孔技术,射开岩质较硬的层位,可以实现一趟管柱实施多次射孔。

作业简述:准备好带压作业设备井下工具串及地面流程,在压裂大闸板阀上安装防喷器及带压作业设备,把管柱下到预订位置,射孔、带压起出管柱,关闭大闸阀等待下步命令。

案例某口井需要射孔作业,该井水平段较长,在此之前,由于连续油管设备的工作能力问题,连续试了多次都不能把射孔管串下至目的段,影响了施工进度,经研究决定利用带压作业设备下入工具串至目的段。该井水平段很长,而且水平段起伏较大,在下入过程中几次遇阻,但是由于独立式带压作业设备出色的工作能力,很快把射孔枪下到了目的层位,实施了打压射孔,射孔完成后起出管串,拆卸带压作业设备,等待压裂完成后,再由带压作业设备下入2-7/8EUE油管至井内作为完井管柱。带压作业设备油管传输射孔为套管射孔提出了新的解决方案,实施后将有更多的段位能进行射孔与压裂,从而提高作业井的产量,创造更大的经济效益。

带压完井或起下油管

应用介绍:这项作业应用于在带压的情况下把井内的管柱及工具串起出井筒,向井筒内下入新的设计管串,或者用于更换井内现有管柱。目前一龙带压作业部门已经在江汉油田和普光油田多次下入完井管柱,该技术通过环形防喷器或倒换单闸板防喷器以及压力控制与平衡的方式实现油管以及大通径工具的起下,最大支持180mm通径的井下工具。作业机的举升能力最大为120T,下压能力为60T,支持的井口压力为105MPa,目前该技术已经非常成熟。


作业简述:准备好带压作业设备,拆卸井口安装防喷器及带压作业设备,带压下入完井管柱等,安装油管挂,试压拆除带压作业设备会恢复井口,移交给生产部门。

储气库带压作业

应用介绍:一些储气库的排卤管柱,在排卤水完毕后因井内含有高压气体用常规作业、连续油管等技术无法实现本次作业目的,只能用带压作业。


作业简述:安装油管桥塞、准备好带压作业设备,拆卸井口安装防喷器及带压作业设备;在7”注采管柱中取出4-1/2”排卤管柱;拆除不压井设备及防喷器组、投产。


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酸化、压裂

带压作业设备可以配合酸化、压裂,实现尾管拖动压裂、拖动压裂。


拖动压裂:一龙引进的皮碗式封隔器可以妥善的解决该技术难题,先对套管进行射孔,然后用带压作业设备下入两个皮碗式封隔器,通过打压坐封,上提解封的方式,对需压裂的层位进行压裂。由于油管的选择多样,钢级、壁厚、强度等大于连续油管,所以压裂时可以采取大排量,高压力的压裂方式,让压裂取得更好的效果。压裂后可以直接下入完井管柱,压裂,完井,安装井口一次性完成,节约了大量的费用。


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带压钻塞、冲砂、清蜡、带压打捞

带压作业设备将马达、喷嘴等工具下入井中,将循环的液体或化学药品泵入管柱内,由于油管的扭矩,屈服强度,长度等优势,在连续油管满足不了井况要求时,利用带压作业的优势解决尤其是高压、高产量、深井的钻磨、冲砂、清蜡和打捞工作。钻盘的扭矩高达6500lb.ft,可以从事直井段的钻磨、套铣工作,也有利于管柱卡住时解卡工作。带压作业设备能力覆盖面广,作业能力强,适合处理高难度井,如一口井中同时包含冲砂,钻塞,磨铣、打捞等工序的复杂井。

案例井口压力高达86MPa,由于油管内结蜡严重,2012年该井油管完全被堵死。甲方要求在一个月内必须解决该井蜡堵问题。解决方案:用带压作业设备下入了1-1/4寸小油管至油管内,用融蜡剂高压清洗。下入小油管至蜡堵顶部,然后建立循环,把溶蜡剂泵入井中,然后缓慢的下入管柱,一边洗蜡,一边把洗出的蜡循环出井。

带压情况下,故障井口闸门的维修更换

一般来讲,现在要更换大闸阀都会采用压井的方式,让液柱压力与底层压力平衡,井压实后再采取更换或维修大闸阀。但是这种方式一方面需要配备和处理大量压井液,有时压井压不死会突发意外情况,另一方面压井液对底层的影响非常大,尤其是对气井和低渗透性的油井,压井后产量会大大下降。


带压作业施工选择把油管挂及油管挂单流阀下入井内,上紧顶丝后对油管挂进行试压,试压合格后拆卸带压作业设备及井口。这种方式非常迅速,除去设备拆装时间,作业时间仅为一天,而且有效的保护的储层,节省了压井液的费用。